出色的心得体会不仅是经验的传递，更是智慧的升华与深化，体会用于形容个人感受的一种实用文体，下面是团子范文网小编为您分享的检验科培训心得体会6篇，感谢您的参阅。
检验科培训心得体会篇1
本次工厂检验员岗位技能知识培训是由台州经理人俱乐部举办，讲师为我们主讲本次课程。通过学习检验员岗位技能培训，对检验员岗位工作有了系统全面的认识，体会最深刻的应该是检验的职责和权限。
一 、作为检验员应有以下四大职责：
1 . 鉴别----按检验文件的要求对产品进行检验，做出合格与否的结论
2 . 把关----对不合格品进行把关，没有评审放行的手续，不能放行
3 .记录----对检验的结果进行记录
4 . 报告----对检验结果进行报告，特别是不合格品，应按规定进行报告
二 、检验员的特殊权限
1）产品放行权---根据检验员的能力和岗位要求由企业最高领导者或品管部主管应对??
验员授权明确的书面的产品放行权。除非另有授权，授权的检验员不能超过其权限，其他人
也不能随意代替其权限。
2）产品评审处置权---根据检验员的能力和岗位要求由企业最高领导者或品管部主管应
对检验员授权明确的书面的产品迟滞权。除非另有授权，授权的检验员不能超过其权限，其
他人也不能随意代替其权限。
三 、对检验员的能力有如下要求：
1 应具有一定的文化程度；
2 应了解受检产品的质量特性的形成和变化的专业知识；
3 会使用与本人有关的量具仪器；
4 身体健康；
5 具有良好的事业心和职业道德；
6 具有一定的沟通能力；
7 受过专业教育培训。
以上三点逻辑清晰，要求明确。作为一个合格检验员该做那哪些，不该做哪些都非常清楚，怎样才能提高产品质量？检验工作质量也是体现产品质量水平的一个重要方面。而检验工作水平的体现就在于检验的职责是否真正落实到位？如果我们的职责真正落实到位了，不合格品还会流入客户手中吗？其实并不是每项工作都比想象中难多少，难就难在我们的心态上，难就难在我们的借口上，希望我们大家都做公司的有心人，真正让顾客满意。
检验科培训心得体会篇2
时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！承蒙*董和*总的信任使我有机会成为**集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
20xx年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的**人。以下是我对20xx年工作及20xx年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：
一。进料品质控制：
原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录实用且更具数据化。
贴片类产品的原材料大多是外购件，iqc的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求iqc严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增iqc一名，节省了材料来回运送时间，也加强了iqc与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，20xx年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为2。06%。
二。制程品质控制：
建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。
现场“5s”整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。
20xx年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的.问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
20xx年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1。培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2。在器件二部推行“5s”现场管理，并进行评比，使“5s”理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。
3。运用qc七大手法与spc管制，使品质管理体系更完善。
4。客诉下降50%，贴片变压器制程合格率提升至99。5%，贴片电感制程合格率提升至99。2%。
检验科培训心得体会篇3
通过一周的管理体系培训，受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：
（一）只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品（或服务）的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的'，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。
（二）一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢？企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部（分公司）和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部（分公司）、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。
（三）执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：
a、制度贯彻不够，虎头蛇尾。
b、管理制度不严谨。
c、制度本身不合理，缺少针对性和可行性。
d、制度在执行过程中，流程不合理。
e、工作过程中缺少良好的指导方法。
f、工作中缺少科学的监督体制。
企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。
检验科培训心得体会篇4
通过对《食品及食品相关产品检验人员培训》的学习，更深刻地认识了《中华人民共和国国食品安全法》的内容与意义，了解了食品检验机构资质认定的评审准则，学习了在检验机构中个人与机构在检验活动中的责任与行为规范，为提高检验检测水平打下坚实的基础。
一、 更深入了解了《食品安全法》中个政府机关的职责以及食品安全法对检验工作的要 求，以及《食品安全法》中对违反者的法律责任。从而规范检验检测工作中的行为，保证检验数据和结论客观和公正。
二、 了解了食品检验机构资质认定的评审准则。包括管理要求和技术要求：其中管理要求包括，组织机构和检验能力；技术要求包括人员、设施和环境、记录以及仪器设备和标准物质。通过了解这些评审准则，能更从日后的检验检测工作中规范自己的检测检验行为，并以此准则来改进现有的不足，以迎接cnas验证。
三、 更全面了解了食品检测与分析的流程。培训中从抽样采样，样品管理到样品分发、样品的采集与制备、以及应用食品常用仪器来分析样品、数据分析等进行了全面以及深入的讲述，以规范日后检验检测工作的流程提供了借鉴，并介绍了微生物方面的检测知识，扩大了知识面。
检验科培训心得体会篇5
在质检行业从业十几年，历经施工员、质量员，到项目质检科长、项目总工、项目副经理，再到工程公司质量技术科长，参与过许多大型项目的建设，对质检行业有了一定的了解。
第一、质检员必须要有一定的专业技术水平。
具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员
必须看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能做一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不知道工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。质检员需要和工人直接打交道，就一定要知道该怎么干，干好的尺度标准是什么，这样才能够真正去管理，才容易让人接受你是管理。
第二、质检员必须要有较高的质量意识。
意识决定态度，态度决定行动。一个没有质量意识的质检员，不可能有积极的态度和行动去管理质量。因为他心里没有质量或者说没有较高的质量标准，到了抢进度的时候，他更不可能会想起质量。工程中往往出现萝卜快了不洗泥，道道工序降低标准，到了验收的时候才发现工程质量真的很差，所以说质量意识差，质量标准低，糊弄将就思想严重的人千万不能让他做质检员，更不能让他当领导。
第三、质检员应养成好学的习惯，善于分析总结，持续改进。
社会在发展新材料、新技术、新工艺不断在应用，新的规范、标准都需要我们去学习去认知，已经颁布的质量管理条例、合同法等也需要我们熟悉。
施工过程出现问题在所难免，出现了问题不可怕，可怕的是问题的重复出现。这次屋面没有做好渗水了，分析下什么原因，人、机、料、法、环五个要素哪个是主要影响因素，保证下次再做屋面不能再犯同样的错误了。这就是通过分析总结做好质量的预控，持续改进。
第四、质检员要具备现场发现问题的敏锐眼力。
现场质量控制不是纸上谈兵，书本理论知识丰富了还不够，到了现场发现了问题是许多质检员的缺憾。举个例子，屋面防水卷材施工，两个人同时去看，有人一眼就能发现问题，比如基层没有清理干净，冷底子油涂刷不均匀、太随意，转角、雨水口没有按规定做附加层，铺贴方向、顺序不对，搭接宽度不够，搭接接头未错开，热熔不够、收边不严密等问题。而具备了敏锐眼力的还能捕捉到更细节的问题，如将卷材鱼目混珠偷换牌子的，将4mm厚换成3mm厚的，将聚酯胎换成复合胎的等，要练就成这样的真功夫，就要留心质量标准中涉及的每个质量关键细节，培养敏锐的观察力。
第五、质检员要有管理质量的手段和处理问题的能力。
质检员对质量管理要有预控手段、过程控制手段，这是做质检员的关键。质量预控可以通过对易出现问题采取各种预防措施和每项工作开始前的现场交底进行，比如为避免走廊地板砖铺贴不对称平衡，可以预先绘制排版图;为了控制主筋位移可以制作钢筋定位卡预控。过程控制可以要求进行自检、质量控制点和样板的报检以及巡检进行，比如柱子钢筋绑扎好以后，班组必须先自检合格后报质检员检查，否则不能开始模板支设;新的分项工程开始，或者新班组进场必须要先做样板，样板不合格不能大面积展开施工。必要时可执行停工权、返工权、奖罚权。执行这几项权利的时候要慎重，一定做到以理服人，尤其是执行奖罚，不是张口罚多少就罚多少，正确的办法是要有奖罚实施细则，合同中还应注明执行细则，避免出现不必要的纠纷。
出现质量问题有时候不是简单的否决，要多考虑、多分析，找到处理问题的办法。比如说大梁钢筋绑扎好了，检查时发现主筋接头没有按规范规定错开，怎么办?如果模板也支设好了，把梁钢筋模板都拆了不太现实，可以考虑另加设钢筋的做法是否可行，同时还要考虑跟监理事先沟通;又比如梁柱接头钢筋不好绑扎，漏绑扎的时候，可以考虑把一个箍筋分成两半用搭接焊的方法解决;对于梁柱交叉位置为了避免钢筋层叠过多过高，可以考虑局部缩小次梁钢筋高度的做法。简单的返工、罚款不能根本解决问题，通过采用有效手段对问题及时处理、补救和改进，才是体现一个质检员的真正水平的关键。
第六、质检员必须要认真的工作态度，很强的执行力。
好多工程质量管理失控的原因就是质量检查、管理流于形式，缺乏执行力，该班组自检的班组不自检，该质检员专检的质检员不检查就报验给监理。如果监理再不检查就通过验收，那么工程质量就处于失控状态;又或者该检查的都检查了，问题也都发现了，就是没有人坚持，没人督促彻底整改，都是说说算了，结果还是一样，有一个环节认真起来就会是不一样的结果。
第七、质检员要坚持原则，要有勤恳的工作态度。
工程质量的过程控制很重要，质检员的工作主要是现场，过程中发现问题、解决问题要比施工完了再返工补救更容易让人接受，尤其减少浪费。各分项工程开始和样板施工，质检员应该做旁站监督检查，不能坐在办公室里清闲，完工后再做事后验收。你有再大的本事，一个懒惰就将注定你会一事无成。
老好人也不适合做质检员，质检员应有自己的个性，行就是行，不行就是不行。不能两句好话一说要么烟一抽酒一喝就放过了问题。或者对方态度一强硬，就退缩回避了问题，最后害了自己，也害了工程，但同时处理问题要讲究策略和方法，不在于争吵，以解决问题为目的。
第八、质检员要善于团结同志，处理好人际关系。
质检员开展工作离不开与相关部门及人员的沟通和协调，如果不能搞好同事、业主、监理及施工队伍等各方良好的人际关系，得不到大家的支持和理解，而使自己陷于孤立，形不成齐抓共管的局面，面对的阻力就很难让自己能很好的开展工作，陷自己于被动的境地。当然，搞好关系决不能放弃工作原则或降低质量标准。以上八条是个人从事质量管理工作的一些总结和思考，质检员决定不了一个工程最终的质量，各人有各人的质量责任，但在很大程度上，质检员的素质影响了一个工程的质量。
检验科培训心得体会篇6
20xx年xx月2至12日我参加了由xx自治区质量技术监督培训中心组织的xx质监系统特种设备专业技术人员专题培训，通过这次的培训学习，本人切实的感觉到了自身的提高，在此感谢上级安排的此次培训活动，感谢每一位授课老师精彩的授课。此次的培训学习，使自己的理论基础、业务水平等都有比较明显的提高。现将此次培训学习心得总结如下：
本次特种设备培训，主要学习了《特种设备安全法》、tsg q7015-20xx《起重机械定期检验规则》、tsg t7001-200xx《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》、tsg q70xx-20xx《起重机械安装改造大修理监督检验规则》、tsg t7005-20xx《电梯监督检验和定期检验规则-自动扶梯与自动人行道》、tsg t7004-20xx《电梯监督检验和定期检验规则-液压电梯》等内容，以起重机械设备塔机和升降设备升降梯为例，结合文字、图片、视频影像等鲜活的材料，使我们学习到了这些设备在日常现场施工中应注意检查的要点，例如：塔机施工中的力矩限制器、回转限制器、夹轨器、电源控制箱、接地保护装置、吊钩保险装置、防跳绳装置等等；升降机中的上下限位开关、超载保护装置、防送绳开关、防倾安全钩、防脱齿齿条背轮及挡块等等；电梯在检验过程中应注意的限位开关、门锁装置等等。在现场检验中这些保护装置是否安装以及安装是否到位都直接影响到设备安全的运行。此次培训还使用了大量的真实事故案例影像材料，从一桩桩安全事故中我们发现，出事故的根源无非有两种，一是人为的，如：无证上岗，违规操作等，二是设备本身的`，如：设备安装装置缺失，安装不到位、安全装置胡乱顶替，易耗品不及时更换等。
此次培训是我深刻认识到现场施工要时刻遵守"安全第一、预防为主"的方针政策，同时也使我的"安全意识、责任意识、法律意识、风险意识、质量意识、自我保护意识"有了提高。感谢区培训中心给我的这次学习机会，提升自己的检验水平和工作能力。
